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液压成形和冲压成形到底哪种方式和效果更好?

时间:2021-05-27 来源:艾克斯液压机 点击:

液压机已经成为工业上不可缺少的设备,很多生产工序都需要液压成形工艺。但是很多人搞不清楚液压成形和冲压成形到底哪种方式更好,有经验的艾克斯老技工直接点出:液压成形工艺优势实在太多。

具体到底有什么优势呢?让我们一起来看一看吧:

液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料,在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

液压成形和冲压成形到底哪种方式和效果更好?

液压成形和冲压成形到底哪种方式和效果更好?

与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺的优势主要体现在以下几个方面:

1、减轻重量

对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。

2、减少零件数量和模具数量

液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

3、提高刚度与强度

如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

4、降低生产成本

根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。

这样的技术优势背后当然也会带来很大的经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在航空航天领域,减轻结构质量是我们一直以来的追求,液压成形工艺就能很好实现结构轻量化。只要选择结构设计合理,质量品质过关的液压机,才能生产出形状合理,精度符合标准的好产品。


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